2024

• Ersatzinvestition Direktbelichter Schmoll MDI-TT
• Ersatzinvestition Einstapeltechnik LHMT (Ätzanlage)
• Neuinvestition Vacuum Packing Maschine

2023

• Ersatzinvestition Direktdrucker MicroCraft CDI - Zweifarbdruck
• Ersatzinvestition Ein- und Ausstaplertechnik LHMT (Alpha Prep)

2022

• 30-jähriges Firmenjubiläum der Jenaer Leiterplatten GmbH
• Neuinvestition Vierspindel-Fräs- und Bohrmaschine Schmoll LIN2-50S (mit zwei 6 mm Spindeln)
• Ersatzinvestition Kältemaschine AirWell

2021

• Neuinvestition Kupferrückgewinnungsanlage SIGMA (für Ätzanlage Schmid)
• Ersatzinvestition MicroCraft EMMA Fingertester
• Ersatzinvestition Ritzmaschine LHMT SCM 412

2020

• Ersatzinvestition Gleichrichter + Kühltechnik Cu-Galvanik

2019

• Ersatzinvestition Hakuto-Laminator
  
• Ersatzinvestition Ätzanlage Schmid Premiumline
• Neuinvestition Drucklufttechnik (Kompressoren) Kaeser
• Neuinvestition Drucklufttechnik (Kältetrockner) Kaeser

2018

• Generationswechsel - Stefan Wiedemann übernimmt als Gesellschafter und Geschäftsführer die Jenaer Leiterplatten GmbH

• Neuinvestition Laserplotter Microline 6320

2017

• 25-jähriges Firmenjubiläum der Jenaer Leiterplatten GmbH

• Neuinvestition AOI ORBOTECH FUSION 22

• Ersatzinvestition Abwasserbehandlungsanlage

• Zertifizierung von Herrn Nehrdich und Frau Menz als IPC-A-600 Certified IPC Trainer (CIT)

2016

• Einsatz eines BHKW zur Erzeugung von Strom und technologischer Kühlleistung

2015

• Direktbelichtungssystem der Fa. Kleo mit intelligenter Automation von ASS-Luippol
  Seit Anfang des Jahres ist in der Layouterstellung der Jenaer Leiterplatten GmbH ein Direktbelichtungssystem der Fa. Kleo mit intelligenter Automation von ASS-Luippold für die Produktion freigegeben.

• Realisierung Rückverfolgbarkeit / Serialisierung –Barcode / Klartext / Data-Matrix im Layout

2014

• Installation einer neuen Bürste für Pressbleche zur Optimierung des Multilayer-Prozessablaufs

• LSM LED Belichter Colibri Fa. LHMT

• Installation eines neuen LSM-Entwicklers von Fa. Schmid

2013

• Neuinvestition Schliffauswertungsmikroskop mit Software für Erstmusterprüfberichte

• Inbetriebnahme und Fertigungsfreigabe einer neuen Bürstmaschine - Vorbehandlung Layouterstellung

2012

• 20-jähriges Firmenjubiläum der Jenaer Leiterplatten GmbH
• 2 x A-Module-250S mit CCD Kamera von Fa. Schmoll Maschinen

2011

• Inbetriebnahme und Fertigungsfreigabe einer neuen 4 – Etagen Multilayer – Vakuumpresse
• Aktivierung einer Hole-Plugging-Anlage und Laserschneidmaschine

2010

• Inbetriebnahme einer Röntgen-Registrier-Maschine für hochlagige Multilayer
• Erweiterung unserer Bohr- und Frästechnik
• Fertigstellung des Erweiterungsbaus mit zusätzlichen Lager- und Produktionsflächen

2009

• IPC-A-600G-Inhouse-Schulungen mit Prüfung zum Certified IPC Specialist (CIS) von mehr als 20 Teilnehmern
• Unser Geschäftsführer Sven Nehrdich wurde für den Bereich Leiterplatte  zum FED-Vorstandsmitglied gewählt

2008

• Inbetriebnahme einer neuen DMSE / Desmear – Anlage
• Planungsbeginn zur Erweiterung der Gebäudesubstanz und der Produktionsflächen

2007

• Inbetriebnahme einer Anlage für die Oberfläche chemisch NiAu
• 15-jähriges Firmenjubiläum der Jenaer Leiterplatten GmbH

2006

• Fertigung impedanzkontrollierter Schaltungen inklusive messtechnischem Nachweis
• Positionierung der JLP auf Platz 19 der deutschen Leiterplattenhersteller

2005

• Leiterplatten mit gepluggten Vias und Heatsink-Platinen erweitern unser Produktspektrum

2004

• Produktionsfreigabe der Fertigungslinie für Feinstleiterstrukturen – dadurch wurde das Technologieniveau auf 4 mil – Strukturen erhöht

2003

• Aufbau einer automatischen Fertigungslinie für Feinstleiterstrukturen
• Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001
• Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001

2002

• 10-jähriges Firmenjubiläum der Jenaer Leiterplatten GmbH

2001

• Erweiterung unserer Bohr- und Frästechnik
• Inbetriebnahme einer Fine-Line-Ätzlinie

2000

• Erweiterung der Fertigungskapazität
• Anhebung des Technologieniveaus durch Einführung der Sackloch- und Microviatechnik

1999

• Erweiterung unseres Firmengebäudes
• Montage einer neuen Reverse-Puls-Plating Galvanik
• ISO 9002 Reaudit
• Investition in neue Prüftechnik

1998

• Überproportionaler Zuwachs der Produktion
• Modernisierung der Mechanik u. a. durch die schrittweise Anhebung des Technologieniveaus auf 6 mil

1996-1997

• Zertifizierung DIN EN ISO 9002 und UL Zertifizierung für Multilayer
• Technologische Erweiterungen durch Neuinvestition

1994-1995

• Bundesweite Etablierung des Unternehmens
• UL-Zertifizierung

1993

• Umzug in das neue Firmengebäude - Beginn der Produktionsaufnahme mit einer erweiterten und optimierten Fertigung im Gewerbegebiet Jena-Göschwitz
• Aufbau der Multilayer-Fertigung

April 1992

• Vollständige Privatisierung

1990-1992

• Eigenständiges Tochterunternehmen der Jenoptik AG

1974-1989

• In-House Fertigung für die Firma Carl-Zeiss Jena